SPC统计过程控制课纲

【课程目标】

1、深刻认知生产制造现场的变差内涵。

2、深刻理解SPC的基本概念，能运用SPC的基本理论分析和解决实际问题。

【授课形式】
可通过企业内训课或者公开课方式进行，知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、头脑风暴、强调学员参与。

【课程对象】生产班组长、工程/设备/技术/品质/物控（工程师）、车间主管/主任、各科室主管、科长、各部门经理等。

【课程时长】2天（12小时）

【课程目录】

【课程内容】

一、SPC概述

1、SPC的定义和作用

2、什么是SPC

3、SPC在生产中运用的目的

4、为什么控制图能预防不合格品产生

5、总结与关键点

6、现场实操练习

二、基本统计知识

1、样本、均值、变差、极差、标准差（总体、样本）

2、受控状态

3、普通原因和特殊原因

4、过程能力研究

5、总结与关键点

6、现场实操练习

三、计量型数据控制图

1、正态分布

2、3西格玛原理

3、两种统计风险(α,β风险说明)

4、局部措施与系统措施

5、过程的4种状态

6、控制图的种类

7、分析与控制用控制图

8、控制界限与规格界限

9、控制图的判异准则

10、控制图的判稳准则

11、总结与关键点

12、现场实操练习

四、计数型数据控制图

1、 不合格品率图-P图

2、 不合格品数图-NP图

3、 缺陷数图-C图

4、 单位产品缺陷数图-U图

5、总结与关键点

6、现场实操练习

五、五大核心工具之间的相互关系

1、FMEA、APQP、控制计划（CP）、特殊特性识别、MSA分析、PPAP、SPC等。

2、总结与关键点

3、现场实操练习

六、现场辅导：

1、帮助企业识别SPC管控内容、建立SPC运用工作指引。

2、总结与关键点

3、现场实操练习

七、课程总结